AMS 5731 kontra AMS 5732
Zostaw wiadomość
Jakim materiałem jest AMS 5731?
AMS 5731 odnosi się do stali nierdzewnej A286, która jest wysokotemperaturowym-stopem żelaza-niklu-chromu o dużej wytrzymałości, odporności na korozję i wysokiej-odporności na temperaturę do 1300 stopni F (704 stopni). Jest powszechnie stosowany w zastosowaniach lotniczych i kosmicznych (takich jak silniki odrzutowe i elementy złączne) oraz w zastosowaniach przemysłowych-wysokotemperaturowych. Materiał ten jest dostarczany w różnych postaciach, takich jak pręty, odkuwki i płyty, a jego właściwości są ulepszane poprzez obróbkę cieplną utwardzaną wydzieleniowo.
Jakim materiałem jest AMS 5732?
AMS 5732 to specyfikacja materiałów lotniczych i kosmicznych dla stali nierdzewnej A-286,-wysokotemperaturowego stopu na bazie żelaza, idealnie nadającego się na części silników odrzutowych, elementy złączne oraz komponenty sprzętu naftowego i gazowego. Materiał ten dostępny jest w postaci prętów, odkuwek, rur i drutów.
Dane techniczne
AMS 5731 - Pręty, pierścienie, odkuwki i rury (obróbka roztworem o temperaturze 1800 stopni F)
AMS 5732 - Pręty, pierścienie, odkuwki i rury (obróbka roztworem 1800 stopni F + wiek)
AMS 5734 - Pręty, pierścienie, odkuwki i rury (obróbka roztworem o temperaturze 1650 stopni F)
AMS 5737 - Pręty, pierścienie, odkuwki i rury (obróbka roztworem 1650 stopni F + wiek)
AMS 5731 kontra AMS 5732
Zarówno AMS 5731, jak i AMS 5732 odnoszą się do stopu A286,-wytrzymałej i odpornej-temperatury stali nierdzewnej, ale różnią się procesami obróbki cieplnej. AMS 5731 poddawany jest obróbce rozpuszczającej w temperaturze 1800 stopni F (980 stopni), a następnie hartowaniu, co skutkuje dobrą wytrzymałością, ale wymaga późniejszej obróbki starzenia. Z drugiej strony, AMS 5732 obejmuje dodatkową obróbkę utwardzania wydzieleniowego (zwykle w temperaturze 1325 stopni F/720 stopni) oprócz procesu AMS 5731, dzięki czemu nadaje się do-wysokosprawnych zastosowań w przemyśle lotniczym i turbinach.
AMS 5732 kontra AMS 5737
Zarówno AMS 5732, jak i AMS 5737 określają stal nierdzewną A286, ale różnią się obróbką cieplną, co prowadzi do różnych poziomów wytrzymałości: AMS 5737 jest obrabiany roztworem w niższej temperaturze (1650 stopni F) i starzony w celu uzyskania wyższej wytrzymałości (140 ksi rozciągania), podczas gdy AMS 5732 jest obrabiany roztworem w wyższej temperaturze (1800 stopni F) i starzony w celu uzyskania nieco niższej wytrzymałości (130 stopni F), ale potencjalnie lepszej wydajność/pełzanie w-temperaturach, przy czym AMS 5732 zasadniczo zastępuje starszy AMS 5735.
Materiał A-286 osiąga wysoką wytrzymałość po obróbce na zimno i starzeniu i jest szeroko stosowany w elementach złącznych i sprężynach pracujących w wysokiej temperaturze. Magazynujemy stal A286 w postaci prętów okrągłych (zgodnych z normami AMS 5731, 5732 i 5737), płyt i kręgów (zgodnych z normami AMS 5525 i 5858) oraz oferujemy różnorodne usługi cięcia i przetwarzania.
Dane techniczne prętów okrągłych ze stali nierdzewnej A286
Pręty okrągłe ze stali nierdzewnej A286 (sześciokątne, prostokątne, kwadratowe), odkuwki ze stali nierdzewnej A286
Pręty ze stali nierdzewnej A286: AMS 5731, AMS 5732, AMS 5734, AMS 5736, AMS 5737, AMS 5726, AMS 5853, AMS 5895, ASTM-A-638 Gr 660, ASTM-A-453 Gr 660
Rozmiary prętów okrągłych: średnica 3/16" do 12", zgodnie z normą AMS 5737.
Pręty szlifowane ze stali nierdzewnej A286
40-50% obrabiane na zimno, wytrzymałość na rozciąganie do 205 ksi
