Zastosowanie blachy walcowanej na zimno ze stali nierdzewnej 410

Blacha walcowana na zimno ze stali nierdzewnej 410, znana również jako blacha stalowa 1Cr13, jest martenzytyczną stalą nierdzewną. Ma dobrą odporność na korozję, wysoką wytrzymałość i doskonałą obrabialność.
Proces produkcyjny blachy ze stali nierdzewnej 410 obejmuje wiele kluczowych ogniw, w tym wybór i przygotowanie surowców, wytapianie, rafinację, odlewanie ciągłe, walcowanie na gorąco lub walcowanie na zimno, obróbkę cieplną, obróbkę powierzchniową i inne procesy.

Istnieje wiele stanów powierzchni walcowanych na zimno blach ze stali nierdzewnej 410, takich jak NO.1, 1D, 2D, 2B, N0.4, HL, BA, Mirror i różne inne stany obróbki powierzchni. Odporność na zabrudzenia i odporność na korozję w tych różnych stanach są również różne.
1D: Powierzchnia nazywana jest również matową ze względu na jej nieciągłą ziarnistość.
2D: Lekko błyszczący srebrno-biały.
2B: Najczęstsza powierzchnia, powierzchnia jest srebrzystobiała i ma lepszy połysk i płaskość niż powierzchnia 2D.
BA: Powierzchnia ma doskonały połysk i wysoki współczynnik odbicia, co odpowiada powierzchni lustrzanej.
Nr 3: Ma dobry połysk i szorstkie linie na powierzchni.
Nr 4: Zwykle ma dobry połysk i drobne linie na powierzchni.
HL: Zwykle wydaje się srebrnoszary z włoskowatymi smugami.
Lustro: Stan lustra.

Płyty ze stali nierdzewnej 410 dzielą się na walcowane na gorąco i walcowane na zimno zgodnie z metodą produkcji.
Zakres grubości blach walcowanych na gorąco wynosi zazwyczaj 3,0-100.0mm, a zakres grubości blach walcowanych na zimno wynosi 0.2-6mm.
Konwencjonalne szerokości to 1000 mm, 1219 mm, 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm itd.; pod względem długości długość kręgu można przyciąć w zależności od potrzeb użytkownika, zazwyczaj 2000 mm lub 2438 mm dla walcowania na zimno i 6000 mm dla walcowania na gorąco.

Obszary zastosowań blach ze stali nierdzewnej 410
Turbiny parowe, turbiny gazowe: wykorzystywane do produkcji łopatek, tulei, części zaworów itp.
Reaktory jądrowe: wykorzystywane do produkcji kluczowych komponentów, takich jak mechanizmy prętów regulacyjnych.
Sprzęt petrochemiczny: używany do produkcji różnych rur odpornych na korozję, zbiorników magazynujących i wymienników ciepła itp.
Części mechaniczne: używane do produkcji części mechanicznych wymagających dużej wytrzymałości i twardości, takich jak łożyska, koła zębate, wrzeciona, części mechaniczne, części maszyn, pompy i zawory itp.
Sprzęt medyczny: taki jak skalpele, strzykawki itp.
Meble i budynki: takie jak drzwi, balustrady schodowe itp.
Przybory kuchenne i zastawa stołowa: takie jak noże, widelce, łyżki, garnki i patelnie itp.