Bezszwowa rura kotła ze stali nierdzewnej ASTM A213 TP347

Dlaczego rury ze stali nierdzewnej austenitycznej w wysokotemperaturowych-systemach kotłów nadal ulegają korozji międzykrystalicznej, pogorszeniu wytrzymałości, a nawet przedwczesnym awariom po-długim okresie użytkowania? Kluczem jest to, czy elementy stabilizujące i-stabilność mikrostruktury w wysokich temperaturach są odpowiednio kontrolowane, aby sprostać wymagającym warunkom pracy.

 

Jako wiodący producent i dostawca rur ze stali nierdzewnej TP347, firma GNEE skutecznie rozwiązuje typowe problemy w zastosowaniach kotłowych, w tym korozję spowodowaną uczuleniem spoiny, odkształcenie pełzające w wysokiej-temperaturze i wczesne awarie. Nasze roczne możliwości dostaw sięgają 25 000 ton. W przypadku materiałów magazynowych dostawa może zostać zrealizowana w ciągu tygodnia, natomiast niestandardowe zamówienia produkcyjne są zazwyczaj realizowane w ciągu 15 do 60 dni.

 

NaszBezszwowa rura kotła ze stali nierdzewnej ASTM A213 TP347został specjalnie zaprojektowany do pracy w kotłach-o wysokiej-temperaturze i{1}}ciśnieniu, w pełni zgodny z międzynarodowymi normami, takimi jak ASTM A213, ASME SA213, AMS 5571 i EN 10216-5. TP347 jest stabilizowany niobem (Nb), zwykle w temperaturze Nb większej lub równej 10 × C, która preferencyjnie łączy się z węglem, tworząc stabilny NbC. Skutecznie zapobiega to wytrącaniu się węglika chromu i eliminuje ryzyko korozji międzykrystalicznej, zwłaszcza po spawaniu lub długotrwałej ekspozycji na wysoką temperaturę.

Jeśli chodzi o działanie w wysokich-temperaturach, bezszwowe rury kotłowe TP347 zapewniają doskonałą odporność na pełzanie i utlenianie, dzięki czemu nadają się do długotrwałej-pracy w zakresie temperatur 600–800 stopni. Wszystkie rury poddawane są rygorystycznemu wyżarzaniu rozpuszczającemu (zazwyczaj powyżej 1040 stopni, a następnie szybkiemu chłodzeniu), aby zapewnić jednolitą strukturę ziaren i pełne rozpuszczenie węglika. Ponadto stosuje się dodatkowy proces wyżarzania stabilizującego w temperaturze 850–900 stopni w celu dalszego zwiększenia odporności na korozję, szczególnie w zakresie temperatur od 427 do 816 stopni.

 

Skład chemiczny rury bez szwu ze stali nierdzewnej ASTM A213 TP347

Nr UNS	Stopień	C	Si	Mn	P	S	Kr	Pon	Ni	N	Inny
S34700	347	0.08	0.75	2.00	0.045	0.030	17.00/19.00	–	9.00/13.00	–	Cb:10xC1,00

 

Właściwości mechaniczne rur bez szwu ze stali nierdzewnej ASTM A213 TP347

Nr UNS	Stopień	Stres dowodowy 0,2% (MPa)	Wytrzymałość na rozciąganie (MPa)	Wydłużenie A5(%)	Twardość maks
					HB	HRB
S34700	347	205	515	40	201	92

 

Właściwości fizyczne rur bez szwu ze stali nierdzewnej ASTM A213 TP347

Właściwości	Metryczny	Cesarski
Gęstość	7,7 – 8,03 g/cm3	0,278 – 0,290 funta/cal3

 

ASTM-A213 TP347H Bezszwowe rury przegrzewacza i wymiennika ciepła kotła

Dopuszczalne różnice w średnicy zewnętrznej w mm			Dopuszczalna zmiana grubości ścianki		Dokładna tolerancja długości w mm		Testowanie
Średnica nominalna	Nad	Pod	%Nad	%Pod	Nad	Pod
Poniżej 25,4	.1016	.1016	+20	-0	3.175	0	Próba spłaszczania
25,4-38,1 włącznie	.1524	.1524	+22	-0	3.175	0	Próba napięcia
38,1-50,8 bez	.2032	.2032	+22	-0	3.176	0	Próba płomienia
50,8-63,5 bez	.254	.254	+2	-0	4.46	0	Próba twardości
63,5-76,2 bez	.347H8	.347H8	+22	-0	4.76	0	100% test hydrostatyczny
76,2-101,6 włącznie	.381	.381	+22	-0	4.76	0	Patrz ASTM A-450

 

ASTM A213 TP347 Zastosowania rur kotłowych ze stali nierdzewnej

Rury kotłowe ze stali nierdzewnej ASTM A213 TP347/TP347H to rury austenityczne stabilizowane niobem-odporne na-temperaturę i korozję-, stabilizowane niobem, zaprojektowane specjalnie do pracy w trudnych warunkach pracy, w których maksymalne temperatury sięgają 1500 stopni F (816 stopni). Wykorzystuje się je głównie w kotłach, przegrzewaczach, przegrzewaczach i wymiennikach ciepła w elektrowniach na parametry nadkrytyczne i podkrytyczne, a także w sprzęcie do przetwarzania chemicznego.

 

Oferujemy następujące usługi testowania:

Próba spłaszczania i próba rozszerzania: Rury kotłowe często ulegają zginaniu i rozszerzaniu podczas instalacji; dlatego materiał musi charakteryzować się doskonałą ciągliwością i być wolny od jakichkolwiek pęknięć.
100% test hydrostatyczny: obowiązkowy test ciśnieniowy.
Badanie prądem wirowym (ET) lub badanie ultradźwiękowe (UT): Klienci zazwyczaj żądają 100% badania prądem wirowym w celu wykrycia wad powierzchniowych. W przypadku rur o grubszych ściankach obowiązkowe jest badanie ultradźwiękowe.
Test korozji międzykrystalicznej (IGC): klienci zazwyczaj żądają przeprowadzenia testów zgodnie z praktyką E ASTM A262 w celu sprawdzenia, czy w materiale nie rozwinie się korozja międzykrystaliczna po spawaniu lub wystawieniu na-warunki pracy w wysokiej temperaturze.

 

Notatka:

Certyfikaty testów młyna zostaną wydane zgodnie z EN10204-3.1 lub 3.2

Wszystkie rury powinny być dostarczone zgodnie z obowiązującą specyfikacją ASME SA213/213M.

 

Standardowe opakowanie rur kotłowych (TP347)

Łączenie sześciokątne: w przypadku rur kotłowych-o mniejszej średnicy zwykle stosuje się wiązanie sześciokątne.
Nakładki na tuby (plastikowe nakładki):-na obu końcach każdej tuby należy założyć dobrze dopasowane plastikowe nakładki.
Cel: Utrzymanie czystości wewnętrznej (wolnej od kurzu, wilgoci i ciał obcych) oraz ochrona skośnych końcówek rur przed uszkodzeniami udarowymi.
Owijanie powierzchniowe: Każda wiązka rur jest zazwyczaj owinięta zewnętrznie jedną lub dwiema warstwami tkanych toreb lub folii z tworzywa sztucznego, aby zapobiec korozji spowodowanej mgłą solną podczas transportu morskiego.

Często zadawane pytania

P: Jaka jest różnica między TP347 i TP347H?
Odp.: „H” w TP347H oznacza High Carbon. TP347 zazwyczaj zawiera węgiel mniejszy lub równy 0,08%, podczas gdy TP347H wymaga węgla w zakresie od 0,04% do 0,10%. Wyższa zawartość węgla w połączeniu z grubszym ziarnem zapewnia znacznie wyższą wytrzymałość na pełzanie w temperaturach powyżej 538 stopni (1000 stopni F).

 

P: Czy badanie wielkości ziarna jest obowiązkowe w przypadku rur kotłowych TP347?
Odp.: Tak, w przypadku TP347H stosowanego w-wysokiej temperaturze, norma ASTM A213 wymaga rozmiaru ziarna No. 7 lub większego. Ma to kluczowe znaczenie dla zapewnienia-długoterminowej integralności strukturalnej rur pod wysokim ciśnieniem i wysoką temperaturą. W przypadku standardowego TP347 zwykle podawana jest wielkość ziarna, ale w przypadku gatunku H- ściśle przestrzegana jest zasada „grubszy niż nie. 7”.

 

P: Czy TP347 można łatwo spawać?
Odp.: Tak, TP347 ma dobrą spawalność. Zaleca się stosowanie spoiw TP347/347L (zawierających niob) w celu utrzymania odporności korozyjnej spoiny. Ponieważ jest on stabilizowany,-obróbka cieplna po spawaniu (PWHT) zwykle nie jest wymagana, aby zapobiec korozji międzykrystalicznej.