Specyfikacja rur spawanych ze stali nierdzewnej ASTM A268 TP446
Zostaw wiadomość
Szukasz niezawodnego dostawcy rur spawanych ze stali nierdzewnej ASTM A268 TP446? GNEE dostarcza wysokiej-jakości rury spawane TP446 w konkurencyjnych cenach, szybkiej dostawie i pełnej dokumentacji kontrolnej dla projektów pieców przemysłowych, petrochemii i wymienników ciepła na całym świecie.
Co to jest rura spawana ASTM A268 TP446?
Spawana rura ze stali nierdzewnej ASTM A268 TP446 jest przeznaczona do ciągłej pracy w wysokiej-temperaturze, wymagającej odporności na utlenianie, stabilności wymiarowej i długiej żywotności. Stanowi ona opłacalną-alternatywę dla austenitycznej stali nierdzewnej o wysokiej{{5} zawartości niklu w wielu zastosowaniach w piecach i-obróbce cieplnej.
Wielu kupujących spotyka się z:
• Pękanie szwów spawalniczych po-długim okresie użytkowania
• Skala utleniania powyżej 1000 stopni
• Nierówna zawartość chromu
• Słaba tolerancja wymiarowa
• Brak certyfikatów EN10204 3.1
• Opóźniona dostawa w przypadku rozmiarów niestandardowych
Dostawca rur ferrytycznych o wysokiej temperaturze 1100 stopni
Dostarczane przez nas spawane rury ze stali nierdzewnej TP446 są produkowane przy użyciu w pełni zautomatyzowanego procesu spawania TIG, uzupełnionego osłoną gazową argonem o wysokiej-99,99% czystości, aby zminimalizować wypalenie chromu i zapewnić, że skład chemiczny szwu spawalniczego pozostaje możliwie najbardziej zgodny z metalem rodzimym. W przeciwieństwie do procesów konwencjonalnych, wszystkie rury-poddawane są pełnemu wyżarzaniu metodą online natychmiast po spawaniu, co całkowicie eliminuje szczątkowe naprężenia spawalnicze, poprawia wewnętrzną strukturę ziaren i zasadniczo zapobiega kruchości i uszkodzeniom spoiny.
Rury okrągłe ze stali nierdzewnej TP446 zawierają 23–27% chromu i mikrostrukturę ferrytyczną, wykazując wyjątkową odporność na utlenianie w ciągłych temperaturach roboczych do 1100 stopni (2010 stopni F). W porównaniu z austenitycznymi stalami nierdzewnymi, TP446 ma niższy współczynnik rozszerzalności cieplnej i lepszą odporność na zmęczenie cieplne, zmniejszając w ten sposób odkształcenia podczas powtarzających się cykli ogrzewania i chłodzenia oraz wydłużając żywotność.
Rury spawane TP446 dostarczane przez GNEE obejmują szeroki zakres rozmiarów, średnice zewnętrzne od 6 mm do 630 mm i grubość ścianek od 0,5 mm do 20 mm i są dostępne w różnych stanach powierzchni, takich jak wyżarzane i trawione (AP), wyżarzane bez połysku (BA) i niestandardowe obróbki powierzchni.
Specyfikacja rur spawanych ASTM A268 TP446
Standard:ASTM A268/A268M
Stopień:TP446 (UNS S44600)
Formularz produktu:Rura spawana (spawana ERW, EFW lub TIG)
Rodzaj stali:Ferrytyczna stal nierdzewna
Zakres średnicy zewnętrznej:6,0 mm – 219,1 mm (1/4" do 8" NPS)
Grubość ścianki:0,5 mm – 12,7 mm (Sch 5S, 10S, 40S, 80S)
Stan powierzchni:Wyżarzane i marynowane (AP), polerowane (ziarno 180, 240, 320, 400).
Skład chemiczny rur stalowych ASTM A268 UNS S44660
| C % | Mn% | P % | S % | Si% | % Cr | Ni% | % miesiąca | N % | Ti+Nb% |
| maks. 0,03 | 1,00 maks | 0,040 maks | 0,030 maks | 1,00 maks | 25.0-28.0 | 1.00-3.50 | 3.00-4.00 | 0.04 | 0,20-1,00 i 6(C+N) min |
Właściwości mechaniczne rur stalowych ASTM A268 TP446
| Stopień | Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) min | Granica plastyczności 0,2% Twardość (MPa) min | Wydłużenie (% w 50mm) min | Twardość | |
| Rockwell B (HR B) maks | Brinella (HB) maks | ||||
| 446 | 485 | 275 | 20 | 92 | 201 |
Właściwości pełzania rur grzewczych UNS S44600
| 1% Wydłużenie1) dla | Zerwanie2) dla | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Stopień temperatury | 1000 godzin N/mm2 | 10 000 godzin N/mm2 | 1000 godzin N/mm2 | 10 000 godzin N/mm2 | 100 000 godzin N/mm2 |
| 500 | 80 | 50 | 160 | 100 | 55 |
| 600 | 27.5 | 17.5 | 55 | 35 | 20 |
| 700 | 8.5 | 4.7 | 17 | 9.5 | 5 |
| 800 | 3.7 | 2.1 | 7.5 | 4.3 | 2.3 |
| 900 | 1.8 | 1.0 | 3.6 | 1.9 | 1.0 |
Czy rura spawana TP446 jest magnetyczna?
Tak, jako ferrytyczna stal nierdzewna, TP446 jest silnie magnetyczna w każdych warunkach (w tym w stanie wyżarzonym i po spawaniu).
Jakie są różnice pomiędzy rurami ze stali nierdzewnej TP446 i TP310S?
W porównaniu do TP310S, TP446 wykazuje niższą wytrzymałość na rozciąganie i większą kruchość w temperaturze pokojowej. Obydwa gatunki są odporne na utlenianie i osadzanie się kamienia w bardzo wysokich temperaturach (około 1100–1150 stopni / 2000 stopni F–2100 stopni F). Jednakże TP446 wyjątkowo dobrze radzi sobie w środowiskach zawierających gazy siarkowe lub stopioną miedź; dla kontrastu, TP310S doskonale sprawdza się w warunkach silnych cykli termicznych i zachowuje integralność strukturalną.
Typowe zastosowania
Elementy pieca: rekuperatory ciepła, dysze palników i wykładziny pieca.
Wytwarzanie energii: rury kotłowe i-wysokotemperaturowe wymienniki ciepła.
Przetwórstwo przemysłowe: rury grzewcze rafinerii i elementy turbin gazowych.
Jeśli potrzebujesz któregokolwiek z powyższych elementów, daj mi znać:
Jakiego harmonogramu/grubości ścianki i średnicy zewnętrznej (OD) szukasz?
Na jaką temperaturę lub środowisko korozyjne będzie narażona rura?
Czy potrzebujesz standardowych długości frezów lub przyciętych-na-zamówienie?
Rekordy eksportu rur spawanych ze stali nierdzewnej ASTM A268 TP446
| Kraj docelowy | Opis produktu | Rozmiar | Ilość | Przemysł | Kontrola |
|---|---|---|---|---|---|
| Korea Południowa | Rura spawana ze stali nierdzewnej ASTM A268 TP446 | OD 89 × WT 4,0 mm | 58 ton | Przemysłowy piec | PL 10204 3.1, PMI |
| Wietnam | TP446 Spawana rura żaroodporna | OD 76 × WT 3,5 mm | 42 tony | Wymiennik ciepła | SGS, test wodny |
| Indyk | Rura spawana ASTM A268 TP446 | OD 114,3 × WT 5,0 mm | 36 ton | Zakład Petrochemiczny | PMI, test prądu wirowego |
| Emiraty Arabskie | TP446-Wysokotemperaturowa rura wydechowa | OD 168,3 × WT 6,0 mm | 25 ton | Elektrownia | Inspekcja B.V |
| Indie | Rura spawana ze stali nierdzewnej TP446 | OD 60,3 × WT 2,8 mm | 31 ton | Piec do obróbki cieplnej | PL 10204 3.1 |
Opinia klienta: Kruchość 475 stopni rury stalowej TP446
Aby stawić czoła wyzwaniom związanym z wahaniami temperatury w zakresie od 400 do 500 stopni -jak również problemem kruchości do 475 stopni-występującej podczas częstych cykli rozruchu-zatrzymywania i operacji konserwacyjnych, zoptymalizowaliśmy recepturę wytapiania poprzez precyzyjny dodatek azotu w celu rozdrobnienia ziaren ferrytu, znacznie zwiększając w ten sposób odporność materiału na uderzenia. Weryfikacja przeprowadzana przez klientów w-świecie rzeczywistym pokazuje, że stopień uszkodzeń naszych rurek podczas konserwacji jest o ponad 20% niższy niż w przypadku porównywalnych produktów.
Testowanie jakości
Test spłaszczania: Odcinek spawanej rury jest spłaszczany pomiędzy równoległymi płytami w temperaturze otoczenia, aby upewnić się, że w spoinie lub próbce nie pojawią się żadne pęknięcia ani defekty.
Test rozszerzania: W przypadku rur o określonym zakresie średnic koniec rury musi wytrzymać rozszerzanie bez powstawania pęknięć lub defektów.
Test twardości: Badane są próbki z każdej partii.
Test hydrostatyczny lub nieniszczący-test elektryczny: wszystkie rury (100%) muszą zostać poddane testowi hydrostatycznemu lub badaniu prądami wirowymi/ultradźwiękami, aby zapewnić-szczelność.
Opakowanie wysokiej-jakości
Pakowane w wiązki lub skrzynie ze sklejki, owinięte folią i wyposażone w odpowiednie środki ochronne zapewniające przydatność do transportu morskiego lub pakowane zgodnie ze specyficznymi wymaganiami.
Oznakowanie powinno być zgodne z postanowieniami Specyfikacji A1016/A1016M i wskazywać, czy rura jest obrobiona-na gorąco czy na zimno-; oznaczenia obejmują między innymi: normę, klasę, rozmiar, numer wytopu i numer partii.
