ASTM A312 TP310S-Rura odporna na wysoką temperaturę do pieców cementowych
Zostaw wiadomość
Co to jest rura odporna na wysokie-temperatury ASTM A312 TP310S?
Bezszwowa rura ze stali nierdzewnej-odpornej na ciepło ASTM A312 TP310Sto wysokowydajne rozwiązanie rurowe-zaprojektowane specjalnie z myślą o trudnych warunkach pracy pieców cementowych. Zaprojektowany do ciągłej pracy w temperaturach do 1150 stopni, idealnie nadaje się do ekstremalnych środowisk termicznych, w tym cementowych pieców obrotowych, kalcynatorów, podgrzewaczy i kanałów powietrza trzeciorzędowego.
Charakteryzująca się wysoką zawartością stopu wynoszącą 24–26% chromu (Cr) i 19–22% niklu (Ni), stal nierdzewna TP310S tworzy w podwyższonych temperaturach gęstą, samonaprawiającą się, pasywującą warstwę tlenku. Ta bariera ochronna skutecznie zapobiega odpryskiwaniu kamienia i stratom metalu wywołanym przez intensywne promieniowanie płomienia pieca i erozję gorącego gazu. Materiał wykazuje górną granicę ciągłej pracy wynoszącą 1150 stopni i szczytową temperaturę przerywaną wynoszącą 1200 stopni. Co więcej, wykazuje doskonałą odporność na zmęczenie cieplne podczas cyklicznych faz nagrzewania i chłodzenia podczas uruchamiania i wyłączania pieca, zapobiegając przedwczesnemu ścieńczeniu ścianek lub katastrofalnym spaloniom-w wyniku awarii.
ASTM A312 TP310S-Dostawca rur odpornych na ciepło
Dostarczamy okrągłe rury ze stali nierdzewnej ASTM A312 TP310S. Wykończenie powierzchni-wyżarzane i trawione (A&P) zapewnia gładką topografię, która minimalizuje osadzanie się pyłu klinkierowego, zmniejszając w ten sposób częstotliwość konserwacji i czyszczenia. W przeciwieństwie do konwencjonalnych gatunków austenitu, takich jak 304, 316L i 309S,-które są bardzo podatne na utlenianie, osadzanie się kamienia i odkształcenia pod wpływem ekstremalnych temperatur i cykli termicznych,-TP310S zachowuje wysoką wytrzymałość na rozciąganie-w podwyższonej temperaturze (większej lub równej 120 MPa przy 1000 stopniach). Ta-wytrzymałość mechaniczna w wysokich temperaturach znacznie przewyższa niższe-gatunki stopów, dzięki czemu rurociąg pozostaje wolny od zwisów, wybrzuszeń lub trwałego odkształcenia spowodowanego pełzaniem przez dłuższy okres użytkowania. W strefach-pieca o wysokiej temperaturze jego żywotność jest 2–3 razy dłuższa niż w przypadku rur 304 lub 309S. To znacznie ogranicza nieplanowane przestoje związane z konserwacją rurociągów i minimalizuje straty produkcyjne wynikające z przestojów pieca.
Specyfikacja rur stalowych bez szwu ASTM A312 TP310S
Skład chemiczny rur bez szwu ze stali nierdzewnej ASTM A312 TP310S
| Stopień | C | Mn | Si | P | S | Kr | Ni |
| 310S | 0.08 | 2.00 | 1.50 | 0.045 | 0.030 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 |
Właściwości mechaniczne rur bez szwu ASTM A312 TP310S
| Stopień | Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) min | Granica plastyczności 0,2% Twardość (MPa) min | Wydłużenie (% w 50mm) min | Twardość | |
| Rockwell B (HR B) maks | Brinella (HB) maks | ||||
| TP310S | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 |
Właściwości fizyczne rur ze stali nierdzewnej ASTM A312 TP310S
| Stopień | Gęstość (kg/m3) | Moduł sprężystości (GPa) | Średni współczynnik rozszerzalności cieplnej (m/m/0C) | Przewodność cieplna (W/mK) | Ciepło właściwe 0-1000C (J/kg.K) | Oporność elektryczna (nm) | |||
| 0-100 stopni | 0-315 stopni | 0-538 stopni | przy 100 stopniach | przy 500 stopniach | |||||
| 310S | 7750 | 200 | 15.9 | 16.2 | 17.0 | 14.2 | 18.7 | 500 | 720 |
Tolerancja dla rur bez szwu ze stali nierdzewnej A312
| Standard | Tolerancja średnicy zewnętrznej (mm) | Tolerancja grubości | Tolerancja długości (mm) | |||
| ASTM A312 | [10.29~48.26] | +0.4/-0.8 | 10.3~73 | +20% / -12.5% | +6/-0 | |
| 88,9~457 T/D Mniej niż lub równo 5% | +22.5%/-12.5% | |||||
| (48.26~114.30] | ±0.80 | 88.9~457 T/D>5% | +15%/-12.5% | |||
| (114.30~219.08] | +1.6/-0.8 | 508 powyżej T/D<5% | +22.5%/-12.5% | |||
| (219.08~457.20] | +2.4/-0.8 | 508above T/D>5% | +15%/-12.5% | |||
Jaka jest maksymalna temperatura ciągłej pracy dla TP310S?
Ciągła praca: do 1035 stopni (1900 stopni F).
Praca przerywana: do 1150 stopni (2100 stopni F).
W piecach cementowych jest często stosowany do rur palników, rur chłodzących i osłon termometrycznych, w których występują wahania temperatur.
TP310S vs. 253MA (UNS S30815): wysoka-odporność na temperaturę
Ze względu na wyższą zawartość niklu, TP310S lepiej sprawdza się w atmosferze redukującej lub-zawierającej siarkę. 253MA zapewnia doskonałą wytrzymałość na pełzanie i odporność na utlenianie w temperaturach do 1150 stopni; jest często stosowany jako alternatywa-o wysokiej wydajności, gdy rury są podatne na uginanie się pod własnym ciężarem w wysokich temperaturach.
Typowe zastosowania w cementowniach
Kalcynatory i elementy podgrzewacza:Rurociągi i kanały narażone na intensywne, cykliczne wywiewy termiczne.
Wieże do kondycjonowania gazu:Systemy zraszania wodą w celu schłodzenia gazów spalinowych z pieca, co powoduje powstawanie warunków o wysokiej temperaturze i lekko kwaśnym (siarkowym) korozyjnym.
Rury palnika i lance:Części sięgające bezpośrednio do pierwotnej strefy spalania.
Co sprawia, że TP310S nadaje się do zastosowań w piecach cementowych?
Piece cementowe działają w ekstremalnych temperaturach, często od 900 do 1150 stopni. TP310S (UNS S31008) to austenityczna stal nierdzewna zapewniająca doskonałą odporność na utlenianie i wysoką wytrzymałość na pełzanie. Wysoka zawartość niklu i chromu tworzy stabilną ochronną warstwę tlenku, zapobiegającą szybkiemu osadzaniu się kamienia lub szybkiemu ścinaniu rury w strefach gorącego gazu pieca.
Kontrola jakości
| Kategoria testowa | Przedmiot kontroli |
| Analiza chemiczna | Pełna kontrola elementów + PMI |
| Próba mechaniczna | Próba rozciągania i plastyczności |
| Mikrostruktura | Analiza wielkości ziarna (ASTM E112) |
| Nie-niszczący | Hydrostatyczny lub wirowy |
| Badania NDT (opcjonalnie) | Badania ultradźwiękowe (UT) |
| Test korozji | Korozja międzykrystaliczna (IGC) |
| Wymiary | Prostoliniowość i owalność |
Specyfikacje opakowań
Rury stalowe ASTM A312 TP310S są wiązane-wytrzymałymi taśmami ze stali ocynkowanej, z ochronnymi gumowymi podkładkami amortyzującymi w punktach styku, aby zapobiec ścieraniu powierzchni. Końce rur są uszczelnione wzmocnionymi zaślepkami winylowymi lub PE, aby zapewnić czystość wewnętrzną. Przesyłki eksportowe są pakowane w skrzynie z litego drewna lub sklejki z certyfikatem IPPC-, wyłożone wodoodporną warstwą (np. papierem asfaltowym lub folią PE) i zabezpieczone wspornikami z pianki o dużej-gęstości-w kształcie litery V, aby zapobiec uszkodzeniom spowodowanym zginaniem lub uderzeniami. Na każdym pakiecie znajduje się wytłoczona etykieta ze stali nierdzewnej wskazująca numer wytopu, specyfikacje i gatunek stali, co zapewnia 100% identyfikowalność-na miejscu.
Często zadawane pytania
Jakiego spoiwa należy użyć podczas spawania A312 TP310S?
Aby dopasować odporność cieplną metalu rodzimego, należy zastosować materiały dodatkowe ER310 (do spawania TIG/MIG) lub E310 (do ręcznego spawania łukowego). Kluczowe znaczenie ma utrzymanie niskiego dopływu ciepła, aby zapobiec pękaniu na gorąco, typowemu ryzyku związanemu ze stalami w pełni austenitycznymi.
Czy do zastosowań w piecach należy wybierać rury TP310S bez szwu czy spawane?
W przypadku pieców cementowych zdecydowanie zaleca się stosowanie rur bez szwu (SMLS). W rurach bez szwu brakuje szwów spawalniczych, które często stanowią „słabe punkty” podatne na miejscowe utlenianie i zmęczenie cieplne. Rura bez szwu zapewnia doskonałą niezawodność konstrukcyjną w ekstremalnych warunkach cykli termicznych występujących w piecach.
Jakiego spoiwa należy użyć podczas spawania A312 TP310S?
Aby dopasować odporność cieplną metalu rodzimego, należy zastosować materiały dodatkowe ER310 (do spawania TIG/MIG) lub E310 (do ręcznego spawania łukowego). Kluczowe znaczenie ma utrzymanie niskiego dopływu ciepła, aby zapobiec pękaniu na gorąco, typowemu ryzyku związanemu ze stalami w pełni austenitycznymi.
