Jakie czynniki wpływają na twardość rur AP ze stali nierdzewnej?

Czy lepiej jest mieć bardziej miękką czy twardszą rurę AP ze stali nierdzewnej?

Obecnie zasadniczo stosuje się rury ze stali nierdzewnej wykonane z materiałów 304 i 201, a na twardość rur ze stali nierdzewnej AP wpływają dwa czynniki: wyżarzanie taśm i zawartość węgla w rurach ze stali nierdzewnej.
Jednym z czynników jest problem taśmy stalowej rury ze stali nierdzewnej podczas hartowania. Jakość wyżarzania taśm może bezpośrednio wpływać na twardość rury ze stali nierdzewnej. Niezależnie od tego, czy jest to rura ze stali nierdzewnej 201, czy 304, w moim kraju obowiązują odpowiednie normy dotyczące jej twardości.
Innym czynnikiem jest zawartość węgla w rurze ze stali nierdzewnej. Główną funkcją węgla w rurze ze stali nierdzewnej jest zwiększenie twardości rury, ale węgiel jest również pozostałością w płycie ze stali nierdzewnej. Jednocześnie im twardsza zawartość, tym większa możliwość korozji rury.
Powierzchnia rury ze stali nierdzewnej nie jest jasna zaraz po jej wyprodukowaniu. Zamiast tego pojawi się warstwa szaro-czarnej lub szaro-białej zgorzeliny tlenkowej, która jest niezwykle trudna do rozpuszczenia. Jednak ta warstwa zgorzeliny tlenkowej nie tylko wpłynie na wygląd powierzchni, ale także wpłynie na działanie rury,
więc rurę należy wypolerować. Istnieją trzy główne czynniki wpływające na jakość polerowania rur AP ze stali nierdzewnej:
1. Wady powierzchni rury: dziury po piasku, zadrapania, czarne plamy itp.;
2. Problemy materiałowe rury: Na przykład, jeśli twardość rury jest niska, nie jest łatwo ją wypolerować, jeśli jest zbyt miękka i łatwo jest wytworzyć skórkę pomarańczową;
3. Sprzęt i technologia do mielenia: Niezależnie od tego, jak dobra jest sama rura ze stali nierdzewnej, jeśli sprzęt i technologia mielenia nie odpowiadają standardom, dobra rura ulegnie uszkodzeniu.