Jaki jest skład chemiczny stali nierdzewnej 1.4541/321?
Zostaw wiadomość
Co jest odpowiednikiem 1,4541 w klasie?
Stal nierdzewna 1.4541 jest podobna do mieszanki gatunków 304 i 316Ti, a gatunek 321 możemy traktować jako mieszaninę tych dwóch różnych gatunków. Gatunek ten ma dobrą odporność na korozję, a w temperaturach takich jak 600-700 stopni ten gatunek ma nadal dobrą odporność na ciepło i korozję.
Jaki jest skład materiału 1.4541?
Skład chemiczny stali nierdzewnej 1.4541 (AISI 321, X6CrNiTi18-10) jest określony w procentach masowych zgodnie z normą DIN EN 10088-3 w następujący sposób: Węgiel (C): mniejszy lub równy 0,08. Krzem (Si): mniejszy lub równy 1,00. Mangan (Mn): mniejszy lub równy 2,00.
| 1.4541 X6CrNiTi18-10 |
C | Si | Mn | P | S | Kr | Pon | Ni | V |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| min. | bis | bis | bis | bis | bis | 17,0 | 9,0 | ||
| maks. | 0,08 | 1,0 | 2,0 | 0,045 | 0,03 | 19,0 | 12,0 |
| 1.4541 X6CrNiTi18-10 |
Glin | Cu | N | Uwaga | Ti | Sonstiges |
|---|---|---|---|---|---|---|
| min. | 5xC | |||||
| maks. | 0,7 |
1.4541 Właściwości mechaniczne stali nierdzewnej (w temperaturze pokojowej)
| Nieruchomość | Typowa wartość | Wymagania normy (EN 10088-2) |
|---|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie (Rm) | 520 – 720 MPa | Większe lub równe 520 MPa |
| Granica plastyczności (Rp0,2) | Większe lub równe 210 MPa | Większe lub równe 210 MPa |
| Wydłużenie (A5) | Większy lub równy 40% | Większy lub równy 40% |
| Twardość Brinella (HBW) | Mniejsza lub równa 200 | Mniejsza lub równa 200 |
| Gęstość | ~7,90 g/cm3 | - |
Stal nierdzewna 1.4541 Odporność na pełzanie
| Właściwości (MPa) | Temperatury | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 600 stopni | 700 stopni | 800 stopni | |||||
| Limit pełzania | R1/1000 | 110 | 45 | 15 | |||
| R1/10000 | 85 | 30 | 10 | ||||
| Odporność na pełzanie | Rz/1000 | 200 | 88 | 30 | |||
| Rz/10000 | 142 | 48 | 15 | ||||
| Rz/100000 | 65 | 22 | 10 | ||||
Odporność na korozję
Stop 321 wykazuje dobrą ogólną odporność na korozję, podobną do 304. Został stworzony do stosowania w zakresie wytrącania węglika chromu w temperaturze 1800–1500 stopni F (427–816 stopni), gdzie nie-stopy niestabilizowane, na przykład 304, podlegają atakowi międzykrystalicznemu. Stop można stosować w większości rozcieńczonych kwasów organicznych w umiarkowanych temperaturach oraz w czystym kwasie fosforowym w niższych temperaturach i do 10% rozcieńczonych roztworach w wysokich temperaturach.
Spawalniczy
Stale nierdzewne 321 są szybko spawane wszystkimi powszechnie stosowanymi technikami, w tym łukiem krytym. Odpowiednie wypełniacze spawalnicze są najczęściej określane jako AWS E/ER 347 lub E/ER 321. Uważa się, że stop ten ma spawalność porównywalną do stali nierdzewnej 304 i 304L, przy czym główną różnicą jest dodatek tytanu, który usuwa lub zapobiega wytrącaniu się węglików podczas spawania.
Gorąca praca
Do kucia, spęczania i innych procesów pracy na gorąco sugerowane są temperatury robocze 2100-2300 F (1149-1260 C). Nie obrabiaj tego stopu w temperaturach poniżej 1700 F (927 C). Po obróbce materiał musi zostać hartowany wodą lub całkowicie wyżarzany, aby ponownie uzyskać maksymalną odporność na korozję.
Praca na zimno
Pomimo tego, że materiał ten wymaga większych sił początkowych niż stale nierdzewne 304, jest nieco wytrzymały i plastyczny oraz można go łatwo tłoczyć, wykrawać, przędzić i rozciągać.
W większości przypadków zawartość węgla w stopie 321 pozwala na uzyskanie podwójnej certyfikacji. Stopu 321 nie można utwardzać poprzez obróbkę cieplną i można go wzmocnić jedynie poprzez obróbkę na zimno. Można go skutecznie spawać i obrabiać przy użyciu standardowych procesów obróbki warsztatowej i można go przetwarzać w różne praktyczne formy produktu, w tym płyty, cewki, rury, pręty i druty. W celu uzyskania szczegółowego składu chemicznego i bezpłatnych próbek prosimy o niezwłoczny kontakt z naszą fabryką. Oferujemy konkurencyjne ceny i doskonałą obsługę.E-mail:info@gneestainless.com
