Zalety niestandardowego przetwarzania arkusza rurowego wymiennika ciepła o wysokiej precyzji
Zostaw wiadomość
Co to jest-precyzyjny arkusz rurowy wymiennika ciepła?
Bardzo-precyzyjny arkusz rurowy wymiennika ciepła to gruba,-obrobiona na zamówienie metalowa płyta stosowana w wymiennikach płaszczowych-i-rurowych do utrzymywania i izolowania setek rur. Działa jak bariera ciśnieniowa, oddzielając płyn w rurze wewnętrznej od płynu w zewnętrznej osłonie, zapewniając jednocześnie dokładne ustawienie rurki w celu uzyskania maksymalnej wydajności cieplnej.
Do cięcia, ukosowania, spawania, obróbki cieplnej, wiercenia i toczenia precyzyjnych arkuszy rur wykorzystuje się łącznie 1300 jednostek zaawansowanego sprzętu; park obróbczy obejmuje 11-wiertarek do głębokich-otworów, 31 wiertarek wielo-otworów CNC i 15 tokarek CNC, co umożliwia świadczenie kompleksowych usług, od surowców po wieloetapową-obróbkę.
Oprócz standardowych otworów okrągłych zapewniamy pomoc techniczną w przypadku otworów o nieregularnych kształtach,-takich jak wzory kwiatowe, ząbkowane i rombowe,-aby spełnić indywidualne wymagania klientów.
Wykorzystując silne partnerstwo z hutami stali, firma GNEE ze stali nierdzewnej utrzymuje obszerne zapasy materiałów i może efektywnie pozyskiwać określone dostawy, aby spełnić wymagania klientów. Świadczymy także usługi przetwarzania arkuszy rurowych i przegród wykonanych z szerokiej gamy materiałów, w tym tytanu dostępnego w handlu, kompozytów platerowanych stalą nierdzewną, stali nierdzewnej o-wysokiej specyfikacji i różnych stali-o wysokiej wytrzymałości.
Świadczymy usługi obróbki skrawaniem blach sitowych i przegród o średnicach powyżej 6 metrów; maksymalna średnica obróbki-okręgu wynosi 10 metrów, a maksymalna głębokość wiercenia to 1,1 metra.
Połączenia rur-z-blachami rurowymi:Przygotowane do spawania (spoina wytrzymałościowa/spoina uszczelniająca) lub rozszerzania (otwory rowkowane).
Wiercenie głębokich otworów CNC:Wiercenie CNC z dużą-prędkością zapewnia brak odkształceń termicznych i wysoką dokładność-pozycjonowania otworu.
Gratowanie:Automatyczne gratowanie maszynowe zapewniające gładkość obu stron i zapobiegające uszkodzeniu rury podczas montażu.
Zapobieganie rdzy:Oczyszczone i pokryte lekkim olejem antykorozyjnym- (w przypadku węgla/plateru) lub pasywowane (w przypadku stali nierdzewnej).
Typowe klasy i standardy materiałów
| Kategoria stali | Popularne stopnie | Zgodność ze standardami |
| Austenityczny | 304/304L, 316/316L, 321, 347, 310S | ASTM A182 (odkuwki), A240 (płyta) |
| Stal dupleksowa | S31803 (2205), S32750 (2507), S32304 | ASTM A182, A240 |
| Super austenityczny | 904L, 254SMO (S31254) | ASTM A182 |
| Materiały platerowane | SS316L + stal węglowa (Q345R/A105) | ASTM A264 (wybuch/wiązanie walcowe) |
Specyfikacja arkusza rurowego wymiennika ciepła ze stali nierdzewnej
| Przedmiot | Specyfikacja |
| Nazwa produktu | Arkusz rurowy ze stali nierdzewnej / płyta rurowa |
| Metoda produkcji | Cięcie kute, walcowane lub płytowe (w przypadku ciśnienia preferowane jest kucie) |
| Przetwarzanie | Wiercenie CNC, rozwiercanie, rowkowanie, obróbka skrawaniem |
| Wzory otworów | Trójkątny (30 stopni/60 stopni), Kwadrat (90 stopni), Obrócony Kwadrat (45 stopni) |
| Aplikacja | Wymiennik ciepła płaszczowo-rurowy, skraplacz, parownik, zbiornik ciśnieniowy |
| Średnica zewnętrzna (OD) | 100 mm do 5000 mm |
| Grubość | 10 mm do 800 mm |
| Zakres średnic otworów | 6 mm do 150 mm |
| Precyzja wiercenia | ± 0,01 mm (wiercone CNC) |
| Tolerancja położenia otworu | Mniejsza lub równa 0,05 mm |
| Typy rowków | Pojedynczy rowek, podwójny rowek lub ząbkowany |
Poniższe tolerancje są zgodneTEMA (Stowarzyszenie Producentów Wymienników Rurowych)ISekcja VIII ASME.
| Funkcja | Wymagania techniczne |
| Tolerancja otworu | Według tabeli TEMA RCB-7.41 (dopasowanie standardowe lub specjalne) |
| Szerokość więzadła | Minimalna szerokość więzadła zachowana zgodnie z obliczeniami projektowymi ASME |
| Wykończenie powierzchni (powierzchnia) | Ra 0,8 µm – 3,2 µm (powierzchnia uszczelki) |
| Wykończenie otworu | Ra 1,6 µm – 3,2 µm (standardowo) |
| Równoległość | Mniej niż lub równa 0,5 mm lub według rysunku klienta |
| Prostopadłość | Otwory rurowe prostopadłe do powierzchni czołowej z dokładnością do 0,002 cala/cala |
Inspekcja i kontrola jakości
| Przedmiot testowy | Metodologia / wymagania |
| Analiza chemiczna | PMI (pozytywna identyfikacja materiału) i spektrometr |
| Próba mechaniczna | Rozciąganie, plastyczność, wydłużenie, twardość (HBW/HRC) |
| Badanie ultradźwiękowe (UT) | Według ASTM A388 lub SEL 072 (wykrywanie wewnętrznych pustek/pęknięć) |
| Barwnik penetrujący (PT) | Sprawdzanie pęknięć powierzchniowych po obróbce/wierceniu |
| Próba wymiarowa | 100% weryfikacja liczby otworów i CMM (współrzędnościowa maszyna pomiarowa) |
| Korozja międzykrystaliczna | Zgodnie z praktyką A lub E ASTM A262 (na żądanie) |
Opakowanie i dokumentacja
Dokumentacja:Certyfikat testu młyna (MTC) wgPL 10204 3.1, Raport z testu ultradźwiękowego, Mapa wierceń/Raport z inspekcji.
Ochrona:Powierzchnie uszczelek zabezpieczone osłonami z tworzywa sztucznego lub krążkami ze sklejki.
Skrzynia:Wytrzymałe-poddane fumigacji drewniane skrzynie lub stalowe ramy do dużych średnic.
