EN 10217-7 Rury ze stali nierdzewnej ze szwem okrągłym
Norma: EN 10217-7:2021
Forma produktu: Okrągła spawana rura ze stali nierdzewnej
Proces produkcyjny: spawanie TIG / spawanie laserowe / spawanie wysokiej częstotliwości
Typ rury:Rura spawana do usług ciśnieniowych
Przekrój: Okrągły
Rodzaj stali: austenityczna stal nierdzewna / austenityczna-ferrytyczna stal nierdzewna
Stan dostawy: Wyżarzane w roztworze, marynowane, wyżarzane w jasny sposób lub dostosowane
Kategoria kontroli:TC1 / TC2 (zgodnie z wymaganiami EN 10217-7)
Certyfikacja: EN 10204 3.1 Dostępny certyfikat testu młyna
Wyślij e-mail:info@gneestainless.com
Tel:+8615824687445
Opis
Gnee Steel (Tianjin) Co., Ltd. jest jednym z najbardziej profesjonalnych producentów i dostawców rur ze stali nierdzewnej spawanych na okrągło EN 10217-7 w Chinach. Dzięki bogatemu doświadczeniu serdecznie zapraszamy do sprzedaży hurtowej niestandardowych rur ze stali nierdzewnej EN 10217-7 z naszej fabryki. W celu konsultacji cenowej skontaktuj się z nami.
EN 10217-7 Producent spawanych okrągłych rur ze stali austenitycznej
Co to jest rura ze stali nierdzewnej EN 10217-7?
EN 10217-7 to europejska norma materiałowa określająca warunki techniczne dostawy spawanych rur ze stali nierdzewnej o przekroju kołowym. Jest w pełni zgodny z obowiązkowymi wymogami dyrektywy w sprawie urządzeń ciśnieniowych (PED 2014/68/UE), a rury te zostały specjalnie zaprojektowane tak, aby wytrzymywały ciśnienie wewnętrzne i były odporne na korozję w środowiskach otoczenia, niskich lub podwyższonych temperaturach.
Niezależnie od tego, czy potrzebujesz rur spawanych TP304/TP316L zgodnych ze standardem EN 10217-7, czy też niestandardowych rozwiązań dla specjalistycznych warunków pracy pod wysokim ciśnieniem, GNEE zapewnia niezawodne wskazówki dotyczące wyboru materiałów, bardzo konkurencyjne terminy realizacji i kompleksowe wsparcie techniczne od wstępnego zapytania po końcową dostawę.
GNEE dostarcza spawane rury ze stali nierdzewnej w pełnej zgodności z normą EN 10217-7. Nasz asortyment obejmuje szeroki wybór gatunków stali, w tym 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4541, 1.4571, 1.4462 i 1.4410. Obsługujemy zakres średnic zewnętrznych od 6 mm do 114,3 mm i grubości ścianek od 0,5 mm do 25 mm. Obejmuje to powszechnie stosowane standardowe specyfikacje, takie jak 21,3 mm, 33,7 mm, 42,4 mm, 48,3 mm, 60,3 mm, 88,9 mm i 114,3 mm, a także w pełni konfigurowalne opcje rozmiaru. Ponadto nasze rury są dostępne w różnych warunkach dostawy, w tym wyżarzane i trawione, wyżarzane na połysk i polerowane mechanicznie.






Jeśli pracujesz nad projektem, daj mi znać:
Jakiego gatunku stali nierdzewnej potrzebujesz (np. 1.4301, 1.4404)?
Jakie jest wymagane ciśnienie i temperatura robocza?
Mogę pomóc w sprawdzeniu konkretnych tolerancji lub parametrów właściwości mechanicznych.
EN 10217-7 Specyfikacja rur spawanych ze stali nierdzewnej
| Funkcja | Specyfikacja techniczna / wymagania |
| Tytuł standardowy | Spawane rury stalowe do zastosowań ciśnieniowych - Część 7: Rury ze stali nierdzewnej |
| Rodzaje materiałów | Austenityczne, austenityczne-ferrytyczne (dupleksowe) stale nierdzewne |
| Proces produkcyjny | Spawane automatycznie (TIG, Laser, Plasma lub SAW) bez spoiwa (lub z wypełniaczem w przypadku większych średnic). |
| Kategoria testu (TC) |
TC 1: Wymagania standardowe. TC 2: Zwiększone wymagania (obowiązkowe badania NDT spoiny, wyższy współczynnik bezpieczeństwa). |
| Typowe gatunki stali |
Austenityczne: 1.4301 (304), 1.4307 (304L), 1.4401 (316), 1.4404 (316L), 1.4541 (321), 1.4571 (316Ti). Dupleks: 1,4462 (2205), 1,4410 (2507). |
| Stan dostawy |
W0: Stan po spawaniu (bez obróbki cieplnej, zgorzelina nie usunięta). W1: Obrobione cieplnie, usunięte zgorzeliny (wyżarzanie w roztworze + marynowanie). W1R: Wykończone na zimno, poddane obróbce cieplnej, usunięto zgorzelinę. W2: Wyżarzanie jasne (atmosfera ochronna). |
| Testy mechaniczne | Próba rozciągania, próba spłaszczania, próba rozszerzania się dryfu (lub rozciąganie pierścienia), próba zginania spoiny, próba udarności (w przypadku grubych ścian). |
| NDT (nie-niszczące) |
TC1: Próba szczelności (hydrostatyczna lub prądem wirowym). TC2: Obowiązkowe jest 100% NDT spoiny (ultradźwiękowe lub radiograficzne). |
| Wymiary i tolerancje | Według EN ISO 1127. Klasy standardowe: D3/T3 lub dokładność D4/T4. |
| Testowanie korozji | Badanie korozji międzykrystalicznej zgodnie z EN ISO 3651-2 (jeśli określono). |
| Orzecznictwo | Świadectwo kontroli 3.1 lub 3.2 zgodnie z EN 10204. |
Skład chemiczny rur ciśnieniowych EN 10217-7
|
Stopień |
Tworzywo |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
N |
Kr |
Pon |
Ni |
Ti |
inni |
| X5CrNi18-10 | 1.4301 | 0.07 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.11 | 17.00 do 19.50 | 8.00 do 10.50 | |||
| X2CrNi19-11 | 1.4306 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.11 | 18.00 do 20.00 | 10.00 do 12.00 | |||
| X2CrNiN18-10 | 1.4311 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0,12 do 0,22 | 17.00 do 19.50 | 8.50 do 11.50 | |||
| X6CrNiTi18-10 | 1.4541 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 17.00 do 19.00 | 9.00 do 12.00 | 5×C do 0,70 | |||
| X6CrNiNb18-10 | 1.4550 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 17.00 do 19.00 | 9.00 do 12.00 | 10×Cto1,00Nb | |||
| X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | 0.07 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.11 | 16.50 do 18.50 | 2,00 do 2,50 | 10.00 do 13.00 | ||
| X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.11 | 16.50 do 18.50 | 2,00 do 2,50 | 10.00 do 13.00 | ||
| X6CrNiMoTi17-12-2 | 1.4571 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 16.50 do 18.50 | 2,00 do 2,50 | 10.50 do 13.50 | 5×C do 0,70 |
Właściwości mechaniczne spawanych rur ze stali nierdzewnej EN 10217-7
| Stopień stali | Rp0,2 (MPa) | Rm (MPa) | A (%) |
| 1.4301 | Większe lub równe 190 | 500-700 | Większe lub równe 45 |
| 1.4306 | Większe lub równe 180 | 480-680 | Większe lub równe 40 |
| 1.4307 | Większe lub równe 180 | 450-650 | Większe lub równe 40 |
| 1.4401 | Większe lub równe 200 | 520-720 | Większe lub równe 40 |
| 1.4436 | Większe lub równe 200 | 520-720 | Większe lub równe 40 |
| 1.4404 | Większe lub równe 200 | 500-700 | Większe lub równe 40 |
| 1.4571 | Większe lub równe 210 | 500-700 | Większe lub równe 40 |
| 1.4462 | Większe lub równe 450 | 620-850 | Większe lub równe 25 |
| 1.4410 | Większe lub równe 550 | 750-950 | Większe lub równe 20 |
Tabela rozmiarów rur ze stali nierdzewnej EN 10217-7
| Średnica zewnętrzna D mm | Tolerancja średnicy zewnętrznej D | Tolerancja grubości ścianki T | ||
|---|---|---|---|---|
| Klasa tolerancji | Dopuszczalne odchylenie | Klasa tolerancji | Dopuszczalne odchylenie | |
| D Mniejsze lub równe 168,3 | D3 | ± 0,75% lub ± 0,3 Mm, w zależności od tego, która wartość jest większa | T3 | ± 10% lub ± 0,2 Mm, w zależności od tego, która wartość jest większa |
| D4a | ± 0,5% lub ± 0,1 Mm, w zależności od tego, która wartość jest większa | |||
| D >168,3 | D2 | ± 1,0 % | ||
Jaką klasę tolerancji wybrać dla wymiennika ciepła?
W przypadku wymienników ciepła zdecydowanie zaleca się stosowanie normy ISO 1127 klasa D4/T4.
Standardowe lampy to często D3/T3 (±0,75% OD / ±10% WT).
D4/T4 (±0,5% OD / ±7,5% WT) zapewnia ściślejsze dopasowanie do otworów w blasze rurowej, co ma kluczowe znaczenie dla pomyślnego rozszerzania rury (toczenia) i zapobiega wyciekom na połączeniu rury-z-arkuszem.
Wysyłając zapytanie ofertowe (zapytanie ofertowe) dotyczące normy EN 10217-7, należy uwzględnić następujące punkty:
Norma: EN 10217-7.
Gatunek stali: (np. 1.4404).
Wymiary: średnica zewnętrzna x szer. x długość (np. 25,4 x 1,65 x 6000 mm).
Kategoria badania: TC2 (w przypadku zbiorników ciśnieniowych).
Stan dostawy: W1 (wyżarzanie w roztworze i marynowanie).
Tolerancje: ISO 1127 D4/T4 (w przypadku-precyzyjnych wymienników ciepła).
Kontrola jakości
W przypadku krytycznych zastosowań łożysk- oferujemy 100% badania prądami wirowymi, badania hydrostatyczne, PMI (pozytywna identyfikacja materiału) i kontrolę wymiarową, wraz z certyfikatami materiałowymi zgodnymi z EN 10204 3.1 w celu sprawdzenia składu chemicznego, właściwości mechanicznych i identyfikowalności produktu.


Standardowe opakowanie
W przypadku rur ze stali nierdzewnej spawanych na okrągło, zgodnych z normą EN 10217-7, GNEE stosuje profesjonalny system pakowania eksportowego. Przed pakowaniem każda rura poddawana jest kontroli stanu powierzchni, wymiarów, ilości, oznaczeń i identyfikowalności materiału; następnie wybierane są odpowiednie środki ochronne w oparciu o specyfikacje rur, wykończenie powierzchni i wymagania dotyczące miejsca przeznaczenia.
Rury standardowe są zazwyczaj wiązane za pomocą taśm stalowych-lub taśm PP o wysokiej wytrzymałości, przy czym każda wiązka waży około 500 do 1500 kg (w zależności od średnicy rury i grubości ścianki). Na obu końcach rur zamontowane są zaślepki z tworzywa sztucznego, które zapobiegają przedostawaniu się kurzu i wilgoci oraz chronią przed uderzeniami mechanicznymi podczas manipulacji.

Często zadawane pytania
Jaka jest różnica między TC1 i TC2?
TC1 (kategoria testu 1): Wymaga podstawowych testów i testu-szczelności. Zwykle ma zastosowanie w zastosowaniach-niskociśnieniowych lub-niekrytycznych.
TC2 (kategoria badania 2): Wymaga 100% badań nieniszczących (NDT, zwykle za pomocą badań ultradźwiękowych lub prądów wirowych) szwu spawalniczego i obejmuje bardziej rygorystyczne badania właściwości mechanicznych. Krytyczne zbiorniki ciśnieniowe i wymienniki ciepła zazwyczaj wymagają standardu TC2.
Jakie są główne różnice pomiędzy EN 10217-7 i ASTM A249?
Odpowiedź: Chociaż obie normy obejmują spawane rury ze stali nierdzewnej do wymienników ciepła i zastosowań ciśnieniowych, istnieją następujące różnice:
Kategorie badań: EN 10217-7 wykorzystuje klasyfikacje TC1 i TC2 i zawiera bardzo szczegółowe wymagania dotyczące badań nieniszczących; i odwrotnie, ASTM A249 określa zestaw obowiązkowych badań właściwości mechanicznych (takich jak próba odwrotnego zginania), które różnią się od tych określonych w normie EN.
Tolerancje: Jeśli chodzi o wymiary, norma EN 10217-7 odnosi się do normy EN ISO 1127, natomiast ASTM A249 jest zgodna z normą ASTM A1016.
Jaka jest różnica pomiędzy rurami spawanymi EN 10217-7 i rurami bez szwu EN 10216-5?
Nie koniecznie. Zgodnie z europejskimi przepisami projektowymi (takimi jak EN 13445) w przypadku rur spawanych zwykle stosuje się współczynnik spoiny 0,85, natomiast w przypadku rur bez szwu współczynnik spoiny 1,0.
Aby zastosować rury stalowe EN 10217-7 o współczynniku równoważnym 1,0, rury muszą spełniać wymagania TC2 (tzn. przejść 100% badania NDT), a współczynnik spoiny musi zostać uwzględniony w obliczeniach projektowych. Ogólnie rzecz biorąc, w porównaniu do rur bez szwu, rury spawane są bardziej opłacalne i zapewniają lepszą jednolitość grubości ścianki.
Popularne Tagi: EN 10217-7 Rury ze stali nierdzewnej spawane okrągło, Chiny EN 10217-7 Producenci rur ze szwem okrągłym ze szwem, fabryka, Spersonalizowana płyta ze stali nierdzewnej, stal nierdzewna, cewka zgodności z cewką ze stali nierdzewnej, rura stopu tytanu, Złącze rur ze stali nierdzewnej dla spa, stal nierdzewna płyta na rozcięcie
Wyślij zapytanie
Może ci się spodobać również










