Stal nierdzewna 2507 kontra stop 31: kluczowe różnice

Czy wybierasz stop odporny na korozję do rurociągów wody morskiej, sprzętu do przetwarzania chemicznego, platform wiertniczych lub systemów obsługujących media kwaśne? Zarówno stal nierdzewna super duplex 2507 (UNS S32750), jak i stop 31 (UNS N08031 / EN 1.4562) zapewniają doskonałą odporność na korozję, a mimo to każdy z nich jest przeznaczony do różnych środowisk pracy.

 

 

Porównanie składu chemicznego: 2507 kontra stop 31

Skład chemiczny jest pierwszym czynnikiem, który kupujący powinni ocenić przy porównywaniu tych dwóch stopów. Chociaż oba zawierają wysoki poziom chromu i molibdenu, Alloy 31 ma znacznie wyższą zawartość niklu i molibdenu, podczas gdy 2507 wykorzystuje strukturę duplex i wzmocnienie azotem, aby osiągnąć wysoką wytrzymałość mechaniczną.

Pierwiastek chemiczny	2507 (UNS S32750)	Stop 31 (UNS N08031)
Węgiel (C)	Mniejsza lub równa 0,030	Mniejsza lub równa 0,015
Chrom (Cr)	24.0–26.0	26.0–28.0
Nikiel (Ni)	6.0–8.0	30.0–32.0
Molibden (Mo)	3.0–5.0	6.0–7.0
Azot (N)	0.24–0.32	0.15–0.25
Miedź (Cu)	Mniejsza lub równa 0,50*	1.0–1.4
Mangan (Mn)	Mniejszy lub równy 1,20	Mniejsza lub równa 2,00
Krzem (Si)	Mniejszy lub równy 0,80	Mniejsza lub równa 0,30
Żelazo (Fe)	Balansować	Balansować

 

Stal nierdzewna 2507 kontra stop 31: PREN

PREN (liczba równoważna odporności na wżery) jest ważnym wskaźnikiem przesiewowym przy wyborze stali nierdzewnej do środowisk zawierających chlorki.

Parametr	2507	Stop 31
Chrom (Cr)	25%	27%
Molibden (Mo)	4%	6.5%
Azot (N)	0.28%	0.20%
Obliczony PREN	42.28	51.25
Typowa klasyfikacja	Superdupleks	superaustenityczny

 

Właściwości mechaniczne: 2507 w porównaniu ze stopem 31

Własność mechaniczna	2507 (S32750)	Stop 31 (N08031)
Wytrzymałość na rozciąganie (MPa)	Większe lub równe 795	Większe lub równe 650
Granica plastyczności, 0,2% (MPa)	Większe lub równe 550	Większe lub równe 276
Wydłużenie (%)	Większe lub równe 15	Większe lub równe 40
Twardość	Mniejsze lub równe 32 HRC	Mniejsza lub równa 220 HB
Mikrostruktura	Duplex (ferryt + austenit)	Austenityczny

 

Czy 2507 jest mocniejszy niż Alloy 31?

Tak, ogólnie pod względem granicy plastyczności. Typowa minimalna granica plastyczności wynosi około 550 MPa dla płyty 2507 w porównaniu z 276 MPa dla płyty ATI 31. Jednak stop 31 zapewnia większe wydłużenie, zwykle co najmniej 40%.

 

Stal nierdzewna 2507 a stop 31: odporność na korozję i wżery

2507 (UNS S32750, PREN 41–43) zapewnia dużą odporność na wżery chlorkowe przy CPT około 70–80 stopni, doskonale radzi sobie z wodą morską i chlorkami SCC, ale słabo radzi sobie z redukcją kwasów. Stop 31 (UNS N08031, PREN większy lub równy 48) osiąga wyższy CPT powyżej 90 stopni; dodana miedź i wysoka zawartość molibdenu zapewniają zrównoważoną odporność zarówno na chlorki, jak i na czynniki redukujące, takie jak rozcieńczony kwas siarkowy. Jest preferowany w środowiskach chemicznych z mieszaniną chlorków kwasowych, w których 2507 będzie ulegał ogólnej korozji.

 

Stal nierdzewna 2507 a stop 31: Limity temperatury i produkcji

Super duplex 2507 ma wąskie bezpieczne okno operacyjne, zalecane do ciągłej pracy w temperaturach od -50 stopni do 300 stopni. Długotrwała ekspozycja na temperaturę powyżej 300 stopni szybko tworzy kruche fazy sigma i niszczy wytrzymałość i odporność na korozję. Superaustenityczny stop Alloy 31 działa niezawodnie w temperaturach kriogenicznych -196 stopni do 550 stopni, bez ryzyka tworzenia się fazy dupleksowej. 2507. Narzuca także bardziej rygorystyczną kontrolę temperatury międzywarstwowej podczas produkcji, podczas gdy Alloy 31 toleruje szersze cykle termiczne bez degradacji fazowej.

 

Stal nierdzewna 2507 kontra stop 31: obróbka skrawaniem i spawanie

2507 ma wyższą twardość i podwójną strukturę ferrytowo-austenitową, wymagającą o 40–50% niższych prędkości skrawania niż standardowe austenityki; potrzeby spawania dopasowane do wypełniacza dupleksowego i temperatury międzyściegowej Mniej niż lub równa 150 stopni, aby utrzymać zrównoważony stosunek faz. Stop 31 jest bardziej plastycznym materiałem austenitycznym, łatwiejszym w obróbce przy standardowych parametrach austenitycznych i spawalnym z wypełniaczami na bazie niklu. Pozwala uniknąć ryzyka wytrącania się ferrytu, chociaż jego wysoka zawartość stopu nadal wymaga kontrolowanego dopływu ciepła, aby zapobiec segregacji na granicach ziaren.

 

Jak należy wybierać materiały do ​​systemów odsiarczania gazów spalinowych (FGD) i zastosowań w inżynierii morskiej?

Inżynieria morska / odsalanie wody morskiej:
Rury wysokociśnieniowe do odwróconej osmozy wody morskiej (SWRO): Użyj 2507 (wykorzystując jego wysoką wytrzymałość, aby wytrzymać wysokie ciśnienie; dobrze nadaje się również do wody morskiej o temperaturze otoczenia).
Systemy rurociągów do stojącej lub podgrzanej wody morskiej oraz powierzchnie uszczelniające kołnierzy: Użyj stopu 31 (aby zapobiec korozji szczelinowej).
Odsiarczanie gazów spalinowych (IOS):
Strefy natryskiwania absorbera i sekcje wlotu gazów spalinowych (charakteryzujące się wysoką zawartością chlorków, kwasowością, obecnością fluorków i wysokimi temperaturami): Użyj stopu 31.

 

Czy stop 31 jest droższy niż stal nierdzewna 2507?

Koszt jednostkowy surowców dla stopu 31 jest zazwyczaj od 1,5 do ponad 2 razy większy niż w przypadku 2507.
Podczas gdy 2507 zawiera tylko około 7% niklu (Ni) i 4% molibdenu (Mo), stop 31 zawiera do 31% niklu (Ni) i 6,5% molibdenu (Mo) wraz z 1,2% miedzi. Wahania cen niklu i molibdenu na rynku międzynarodowym mają znaczący wpływ na koszt stopu 31, często skutkując wyższymi opłatami za zakup stopu.

 

Dostawca stali nierdzewnej 2507

Jeśli pozyskujesz stal nierdzewną super duplex 2507 do projektów w inżynierii morskiej, odsalaniu wody morskiej, zastosowaniach morskich lub przetwarzaniu chemicznym, GNEE może zapewnić fachowe wskazówki dotyczące wyboru materiałów i oferty cenowe dla szerokiej gamy produktów - w tym płyt, arkuszy, rur, prętów i powiązanych łączników rurowych (w zależności od dostępności określonego gatunku i statusu produkcji).

 

Nasz pakiet dokumentacji obejmuje certyfikaty testów materiałowych EN 10204 3.1 (MTC), zapisy dotyczące identyfikowalności liczby cieplnej oraz szczegółowe wyniki badań składu chemicznego i właściwości mechanicznych. Ponadto na życzenie możemy ułatwić analizę PMI/XRF (pozytywna identyfikacja materiału/fluorescencja rentgenowska), inspekcje wymiarowe, badania ultradźwiękowe i inspekcje stron trzecich przez organizacje takie jak SGS, BV lub TÜV.

W przypadku stopu Alloy 31 (UNS N08031) prosimy o podanie wymaganych wymiarów i specyfikacji, abyśmy mogli potwierdzić dostępność i przygotować dostosowaną ofertę. GNEE dostarcza produkty ze stali nierdzewnej klientom w ponad 60 krajach na całym świecie; wspieramy różnorodne potrzeby zaopatrzenia przemysłowego, oferując kompleksową dokumentację materiałową, specjalistyczne opakowania eksportowe i usługi koordynacji logistyki.

Skontaktuj się teraz